T969H電動高壓調(diào)節(jié)閥

• T一.

• 二.T969H電動高壓調(diào)節(jié)閥主要性能參數(shù)：

(1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。

(2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。

(3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。

(4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。

(5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。

(6)根據(jù)介質(zhì)的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。

(7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。

(8)綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：

a.結(jié)構(gòu)簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源；

b.使用壽命；

c.價格。

三.產(chǎn)品簡介

永嘉巨博閥門有限公司是各類工業(yè)過程控制閥及相關(guān)自控設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)。我們一直致力于工業(yè)過程控制閥及相關(guān)設(shè)備的研制與生產(chǎn)，是一個集科研開發(fā)與制造經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。我公司專業(yè)制造氣動、電動工業(yè)控制閥及工藝閥門等38個系列400多個規(guī)格的產(chǎn)品，并廣泛應用于造紙、化纖、石化、石油、電力、冶金、化工、環(huán)保、輕工、制藥、樓宇自動化等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)。

四.執(zhí)行機構(gòu)的選擇：
(1)zui簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，zui后是電動式。
(2)電動執(zhí)行機構(gòu)主要優(yōu)點是驅(qū)動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構(gòu)，所以應優(yōu)先選用氣動式。
(3)老電動執(zhí)行機構(gòu)笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執(zhí)行機構(gòu)提供(價格相應高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機構(gòu)代之(性能提高，重量、高度下降約30%)。
(5)T969H活塞執(zhí)行機構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。

材料的選擇：

(1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
(3)環(huán)境溫度低于-20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。

(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。
(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
(8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
(9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

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